随着我国工业化的持续推进，特别是在石油化工、机械制造等行业集中的地区，含油污水的处理已成为环境保护和水资源循环利用的关键课题。菏泽作为山东省重要的工业基地之一，对高效、稳定的含油污水处理技术有着迫切需求。山东全伟环保设备有限公司，作为一家专注于水处理设备研发与制造的企业，针对菏泽及类似地区的实际工况，研发并制定了一套专业的含油污水处理设备技术规范，旨在为行业提供可靠的技术解决方案。
一、 设备设计基本原则
全伟环保的研发遵循“高效分离、稳定运行、节能降耗、智能控制”的核心原则。设备设计需充分考虑菏泽地区含油污水的特性，如油类物质种类（浮油、分散油、乳化油、溶解油）、水质波动范围、处理规模及排放标准等，确保处理后的水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及地方更严格的要求。
二、 核心技术工艺与设备构成
- 预处理单元：采用格栅及调节池，去除大颗粒悬浮物并均化水质水量，为后续处理创造稳定条件。
- 油水分离核心单元：
- 重力分离技术：针对浮油和较大分散油，研发高效斜板（管）隔油池，利用油水密度差实现快速分离。
- 气浮分离技术：对于乳化油和细小分散油，采用溶气气浮(DAF)或涡凹气浮(CAF)技术。全伟环保优化了溶气系统、释放器及刮渣装置，提高了微气泡与油滴的黏附效率，确保良好的分离效果。
- 聚结分离技术：针对部分难处理的油分，采用特种聚结材料，使微小油滴聚结变大，从而易于分离去除。
- 深度处理与过滤单元：经分离后的污水，视情况通过多介质过滤器、活性炭吸附或膜过滤（如超滤）进行深度处理，进一步降低COD、悬浮物和微量油分，确保出水水质。
- 污泥处理单元：对分离出的油渣和污泥进行浓缩、脱水，实现减量化和无害化处理。
- 智能控制系统：配备基于PLC的自动控制系统，实现对液位、压力、加药量、设备启停的自动监控与调节，确保系统长期稳定运行，降低人工操作强度与误差。
三、 主要技术规范与参数
- 处理效率：进口含油量在100-1000mg/L时，经系统处理后出口含油量应稳定低于5-10mg/L（根据客户要求可更高标准）。
- 设备材质：主体接触污水部分优先选用耐腐蚀的碳钢防腐（环氧沥青、玻璃钢涂层）、不锈钢（304/316L）或工程塑料（PP、PE），确保设备在腐蚀性环境下的使用寿命。
- 运行压力与能耗：气浮装置溶气罐工作压力稳定在0.3-0.5MPa，系统整体吨水处理电耗需经过优化设计，达到行业先进节能水平。
- 自动化程度：系统应具备自动/手动双模式运行、故障报警（声光）、关键参数远程传输等功能。
- 安全与环保：设备设计符合安全生产规范，电气系统具有防爆、漏电保护等功能（针对特定环境）。处理过程无二次污染，噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
四、 研发创新与本地化适配
山东全伟环保的研发团队注重技术创新，在传统工艺基础上进行改良：
- 药剂配伍优化：针对菏泽地区常见的乳化油类型，研发高效且低成本的破乳剂与絮凝剂配方，提升气浮效果。
- 模块化设计：设备采用模块化、集成化设计，便于运输、安装和后期扩容，特别适合菏泽地区各类工业企业不同规模的需求。
- 耐寒设计考量：考虑到北方地区冬季气候，对户外设备及管道提供保温伴热选配方案，防止低温影响处理效果或造成设备损坏。
- 运维便利性：设备结构设计便于日常检查、清洗和维护，关键部位设置检修口与观察窗，降低全生命周期运维成本。
五、 结论
山东全伟环保为菏泽地区量身定制的含油污水处理设备技术规范，融合了成熟的物理分离技术与智能控制策略，强调了设备的适应性、高效性和可靠性。该规范不仅为具体项目提供了明确的技术指引，也体现了企业以研发驱动、服务区域环保的实践精神。通过持续的技术迭代与本地化服务，全伟环保致力于帮助菏泽及更广泛区域的工业企业实现含油污水的达标排放与资源回用，为保护南水北调东线工程水源地及区域水环境安全贡献力量。
